Doanh nghiệp sản xuất Việt Nam thường hay gặp phải những tình trạng dưới đây:
- Kiểm tra hàng hóa qua mỗi công đoạn chưa được thực hiện đúng cách
- Hiệu quả sử dụng máy móc thiết bị còn thấp
- Tỷ lệ sai hỏng cao hơn mức bình quân ngành hàng
Nếu cũng gặp phải các tình trạng như vậy, doanh nghiệp của bạn có thể đang gặp phải những hệ lụy như:
- Chất lượng không đạt cam kết
- Chi phí sản xuất cao
- Giá trị thương hiệu giảm
>>> Khó mở rộng sản xuất cũng như thâm nhập thị trường mới
Nắm bắt được thực trạng trên, A+ đã xây dựng kiểm nghiệm và tìm ra “phương thuốc” cho căn bệnh này dựa trên kinh nghiệm làm việc thực tế của các chuyên gia trong nhiều lĩnh vực sản xuất khác nhau, giúp cho doanh nghiệp nâng cao chất lượng sản phẩm đầu ra chỉ trong vòng 4-6 tháng triển khai.
NỘI DUNG TƯ VẤN
Giai đoạn | Nội dung chính | Kết quả |
1. Khảo sát | Quy trình làm việc của DN | Báo cáo khảo sát
Lộ trình triển khai chi tiết |
Quy trình quản lý chất lượng đang được áp dụng | ||
Chất lượng sản xuất | ||
2. Đào tạo | Tính hệ thống và tổ chức trong TQM* | Tài liệu đào tạo |
Các nghiệp vụ và quy trình chuẩn | ||
Yếu tố con người và yếu tố kỹ thuật trong TQM* | ||
Các công cụ được áp dụng trong TQM (Đào tạo và Luyện tập) | ||
Mỗi liên hệ giữa ISO và TQM | ||
Xây dựng học liệu TQM cho nhân viên | ||
3. Triển khai | Xác định mục tiêu các bước triển khai TQM | Báo cáo kết quả áp dụng |
Áp dụng và tự đánh giá | ||
4. Đánh giá | Xây dựng các tiêu chí đánh giá hệ thống | Bộ tiêu chí đánh giá
Báo cáo khuyến nghị |
Thành lập và đào tạo Tổ đánh giá | ||
Cải tiến và điều chỉnh phù hợp |
PHẢN HỒI TỪ KHÁCH HÀNG
Các nhà máy triển khai hệ thống quản lý chất lượng dưới sự tư vấn của A+ đều đạt được những kết quả vượt kỳ vọng về đầu ra sản phẩm: tỷ lệ sai hỏng cá biệt giảm đáng kể, tỷ lệ hàng trả về giảm về gần 0%, phản hồi tích cực từ khách hàng tăng. Ban lãnh đạo chia sẻ rằng nhờ đảm bảo chất lượng đầu ra mà họ có thể triển khai các kế hoạch mở rộng quy mô sản xuất, đáp ứng nhu cầu của thị trường.